矿山用高铬球与低铬球分析情况对比解说 进入企业商铺

根据多年来我厂产品在市场上的使用反馈信息及国外用户的使用成功经验，高铬球具有碳化物类型好，碳化物含量多，耐磨性能好，磨耗低，深受用户青睐，代替低铬球或锻球使用可为用户带来可观的经济效益。特别是我公司科研人员近年来采用先进的铁磨覆砂铸造生产线和热处理工艺研制开发的超高硬度的高铬球，性能优异，硬度较低铬球或锻球提高HRC15以上，耐磨性能大幅提高，可为客户带来多方面的经济效益。

一、超高硬度高铬球情况介绍

1、 Ф30以上的球均在我公司自行研制具有自主知识产权的铁模敷砂铸球生产线上生产。Ф30以下的球、段在自动化程度很高的迪砂线上生产。这两种生产线确保了铸球或铸段的内部组织的致密性，为获得较高的机械性能奠定了坚定的基础。

2、 连续推杆式热处理炉及油淬处理也是保证获的高硬度的重要环节。特别是采用油淬热处理，极大的保证了球和段的淬透性和硬度的均匀性，能够使球和段在使用中均匀磨损。不仅破碎率极低，而且可以大大降低失圆率。

3、具有较高的硬度，表面硬度可达62-66HRC，心部硬度可达60HRC以上，而且冲击韧性高，可达3.5J/CM2以上（10×10×55无缺口式样），同等情况下硬度高即耐磨性好，磨耗更低。

二、低铬球（锻球、轧球）使用情况分析

我们知道由于低铬球或锻球合金含量很少，在基体内部存在较多的珠光体，而碳化物含量很少，这样硬度就很低一般在HRC45左右，冲击值一般1.6J/CM2。在使用时一方面很快的磨损，造成磨内亏球，需要及时补充，这样会影响台时产量；另一方面增加了工人的劳动强度。在长期的磨料磨损过程中，由于低铬球或锻球的消耗快，破碎球和变形球增多，磨机内球的级配很快发生变化，直接影响精矿粉的质量，也会带来产量的降低。

三、市场使用高铬球与低铬球对比

目前，我公司的该铬球在国内外很多矿产使用，代替低铬球、轧球、锻打球，可以起到一吨高铬球低两吨低铬球的作用。